DTG 전처리 완벽 가이드: 이 단계가 프린트 품질을 좌우하는 이유

DTG (Direct-to-Garment) 인쇄에 대해 논의 할 때 대부분의 사람들은 프린터 모델, 프린트 헤드 기술, 잉크 품질 및 RIP 소프트웨어에 초점을 맞추고 있습니다.전처리.

DTG 프린터가 아무리 발전하더라도, 부적절한 사전 처리가 둔한 색상, 빈 잉크 덮개, 약한 세탁속도, 그리고 불규칙한 인쇄 품질을 초래합니다.아마추어 인쇄물과 전문 인쇄물 사이의 차이점은 한 가지로 귀결됩니다.:적절한 사전 처리가 적용되었는지 여부.

미리 처리 하는 것 은 벽 을 칠 하기 전 에 벽 을 칠 하는 것 처럼 생각 해 보십시오. 벽 을 직접 칠 할 경우, 최종 결과 는 불균형 하고 희미 해지거나 내구성 이 떨어질 수 있습니다.DTG 인쇄는 정확히 같은 방식으로 작동합니다.

DTG 전처리 는 무엇 입니까?

DTG 전처리 액체는 인쇄 전에 옷에 적용되는 특별히 제조된 수산성 폴리머 용액입니다.그것은 DTG 잉크를 받기 위해 직물 표면을 준비하고 잉크 접착을위한 최적의 환경을 만듭니다..

그 핵심 기능은 두 단어로 요약할 수 있습니다.토대 및 결합✅ 그것은 섬유와 잉크 사이의 "교"와 빛과 내구성의 "문지기"로 작용합니다.

왜 사전 치료 가 그렇게 중요 합니까?

1색의 활력을 향상시킵니다.

처리 되지 않은 면섬유 는 작은 "干海绵"처럼 작용 합니다. 미리 처리 된 층 이 없으면 잉크 는 섬유 를 접촉 할 때 섬유 틈 에 깊숙이 침투 해 가 아니라 표면 에 머물러 있습니다.

그 결과, 빛 을 표면에 반사 시키기 위해 만들어진 색소 입자는 섬유질 안 깊이 "장사"되는데, 인쇄물은 둔하고 희미해져 이미 수십 번 씻어낸 것 처럼 보입니다.

적절한 사전 처리 층은 천체의 표면에 현미경 화학 필름을 형성하여 장벽으로 작용합니다. 이것은 색 잉크가 천의 가장 바깥층에 남아있는 것을 보장합니다.색이 100%의 생동감으로 볼 수 있도록.

2우수한 백색 잉크 성능

흰 잉크는 DTG 인쇄에서 중요한 역할을 합니다. 특히 검은색과 어두운 색의 옷에요.

사전 처리 없이 흰색 잉크가 섬유로 침투하여 둔한 흰색 밑부분, 불투명성, 색상 희미성, 그리고 이미지 선명성이 떨어집니다."티셔츠에 우유를 뿌리는 것"을 상상해보세요. 흰색 잉크가 섬유로 침투하면 이런 일이 발생하죠..

전처리 는 직물 표면 에 필름 을 형성 하여 흰 잉크 를 표면 에 더 가깝게 유지 한다. 이것 은 밝은 흰색 과 더 나은 색상 재생산 을 만들어 낸다. 간단히 말해서:전처리 없이 흰 잉크는 흰색이 아니라 회색입니다.

3더 빠른 세탁

소비자 들 은 인쇄 된 옷 이 썩지 않거나 균열 하지 않고 반복 된 세탁 에 견딜 수 있을 것 이라고 기대 한다. 적절한 사전 처리 는 잉크 와 직물 사이 에 더 강한 결합 을 만들어 세탁 속도가 향상 되는 데 도움 이 된다.스크래치 저항성, 인쇄의 장수성, 그리고 전반적인 내구성.

데이터 비교: 표준 세탁 조건 하에서, 적절하게 미리 처리 된 인쇄물은 20-30 세탁 후 90% 이상의 색상 유지.전처리되지 않은 인쇄물은 3-5번 씻은 후에 눈에 띄는 희미화와 섬유 튀어나오는 것을 보여줍니다..

4. 향상된 인쇄 선명성

직물 표면 에는 얇은 섬유 가 있고 불규칙 한 질감 이 있어 잉크 가 퍼지게 된다.

사전 처리 는 인쇄 부위를 매끄럽고 안정화 시키는데 도움 이 되고, 그 결과 가장자리가 깨끗하고, 작은 텍스트가 더 잘 읽을 수 있고, 선이 더 날카롭고, 전체적인 이미지 명확성이 향상 됩니다.작은 텍스트를 포함하는 디자인에 대해 (10pt보다 작다), 미세한 선 또는 고해상도 사진 인쇄, 전처리는 결정적인 요소입니다.

밝은 색 의 셔츠 는 미리 처리 해야 합니까?

이것은 DTG 초보자들 사이에서 가장 흔한 질문 중 하나입니다. 대답은 다음과 같습니다.- 그건 달라요

흰 잉크 가 필요 하지 않을 때 (CMYK 만)

흰색 또는 밝은 색의 의류의 경우, 디자인이 흰색 잉크를 필요로하지 않으면 사전 처리가 필요합니다.선택적, 의무적이지 않습니다.

전처리를 생략하는 장점:

• 가장 부드러운 손 느낌 ∼ 화학물질 잔해가 없고, 100%의 자연 호흡이 유지됩니다.

• 가벼운 직물에 열 압축으로 인해 가벼운 노란색 표시의 위험을 피합니다.

• 옷 하나당 약 $0.20-0.35 을 절약 하고 45-60 초 의 노동력 을 절약 한다

하지만 타협은:

• 색상 은 더 둔하게 보이는데, 검은색 은 "나무 석탄 회색"처럼 보이는데, 빨간색 은 진흙처럼 보이는데, 전체 인쇄물 은 " 회색 필터 "로 덮여 있는 것 같다

• 가장자리는 흐려 보일 수 있습니다. 작은 텍스트와 세부 사항은 "습기 신문에 뿌린 것"처럼 보입니다.

• 세탁속도가 급격히 떨어집니다. 세탁 3~5회만 지나면 눈에 띄는 희미화

흰 잉크 가 필요할 때

인쇄에 흰 잉크가 포함될 때마다, 셔츠의 색깔에 관계없이 사전 처리가 필수적입니다.

어두운 색 또는 색상의 옷에 표준 DTG 프로세스는 "백색 잉크 하층 + CMYK 색상 층"입니다. 기초를 제공하는 사전 처리가 없으면 흰색 잉크는 단단히 붙을 수 없습니다.그리고 전체 인쇄가 실패할 것입니다.

표준 전처리 절차

단계 1: 옷 을 깨끗 하게

먼지, 기름, 가습기 잔해 및 가습기 표면에서 미세한 잎을 제거하십시오.목화 의류를 청소하기 위해 펄트 롤러를 사용하십시오. 이 불순물은 사전 처리 액체와 잉크의 접착력에 영향을 줄 수 있습니다..

단계 2: 사전 처리 액체를 균등하게 적용 합니다.

응용용량 참조대략20~25g인쇄면적당

황금률: 평형성은 모든 것입니다.

• 전처리 부적절→ 흰색 잉크 가공이 약, 둔한 색상, 내구성 감소

• 과도한 전처리→ 눈에 띄는 얼룩, 딱딱한 천, 반짝이는 반점, 균열 된 인쇄물

도구 옵션:

• 소량용: 휴대용 스프레이 병 또는 전기 스프레이 총

• 대량: 일관성 있는 사용, 소모물질 감소, 노동비 절감 등을 보장하는 자동화 전처리 시스템

중요한 경고: 밝은 색의 셔츠를 위해 어두운 전처리 액체를 희석하지 마십시오. 어두운 전처리는 흰색 잉크 결합 물질의 높은 농도를 포함하고 가벼운 직물에 산화하여돌이킬 수 없는 노란색.

단계 3: 열 압력 건조 및 완화

표준 매개 변수:

• 온도: 대략160°C (320°F)

• 시간:30~40초

• 압력: 중간

태플론 이나 유리 종이를 옷 위 에 부착 하여 화상을 방지 한다. 열 압축 은 과도 한 수분 을 제거 하고, 예비 처리 층 을 활성화 하며, 느슨 한 섬유 를 평평 하게 한다.

4단계: 인쇄 하기 전 냉각 하십시오

항상 옷이완전히 냉각인쇄용으로 프린터에 부착하기 전에 잔류 열이나 습도는 흰 잉크 성능과 전체 인쇄 품질에 부정적인 영향을 줄 것입니다.

시점 상기: 사전 처리 된 의류는 이상적으로24~48시간더 긴 지연은 잉크 결합 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

일반적 인 문제 와 해결책

잉크 를 사용 하여 전처리 액체 를 일치 시키기

항상 잉크 브랜드와 일치하는 사전 처리 액체를 사용하세요.다른 제조업체 는 화학적 으로 다른 수립물 을 사용 한다. 크로스 브랜드 혼합 은 다음 과 같은 결과 를 초래 할 수 있다.

• 색상 복제 기능

• 품질이 떨어지는 세척성

• 프린트 헤드 막히는 위험 증가

• 제품 수명 단축

프린터 또는 잉크 제조업체에서 일치하는 사전 처리 액체를 구매하는 것이 고품질의 인쇄물과 좋은 씻기 내구성을 보장하는 가장 안전한 방법입니다.

결론

DTG 프린터는 인쇄한 기판만큼만 좋은데전처리층.

적절한 사전 처리가 향상 된 색상 활력, 우수한 흰 잉크 커버, 더 날카로운 이미지 명확성, 더 나은 세탁 속성 및 더 큰 전체 생산 일관성을 제공합니다.작은 의류 가게를 운영하든 대규모 의류 인쇄소를 운영하든, 사전 처리를 마스터하는 것이 전문적인 수준의 결과를 얻는 열쇠입니다.

DTG 인쇄물 에서 품질 문제 를 겪고 있다면, 즉시 프린터 나 잉크 를 비난 하지 마십시오. 많은 경우, 문제 는 사전 처리 과정 을 개선 하는 데 있습니다.