เคล็ดลับการจัดการสี: เหตุใดงานพิมพ์ของคุณจึงดูไม่ถูกต้อง (และวิธีแก้ไขจริง)

คําแนะนํา

คุณเคยมีแบบนี้บ้างไหม?

ลูกค้าส่งโลโก้ให้คุณ บนหน้าจอสีแดงแต่เมื่อคุณพิมพ์มันบนเสื้อ มันออกมาเป็นสีค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างสีส้มแดงหรืออาจเป็นเสื้อสีน้ําเงินทะเล ที่ต้องสอดคล้องกับสีน้ําเงินเข้ม แต่สิ่งที่ออกมาดูเป็นสีม่วง

คุณทําความสะอาดหัวพิมพ์ เปลี่ยนหมึก แม้จะเริ่มสงสัยว่าเครื่องพิมพ์ของคุณเสียหรือเปล่า แต่ปัญหาไม่เคยหายไป

นี่คือความจริง90% ของปัญหาสี DTG ไม่ใช่เพราะเครื่องพิมพ์ของคุณบุก มันเกิดขึ้นเพราะเส้นเชื่อมบางอย่างในโซ่การจัดการสีของคุณบุก

การพิมพ์แบบ DTG ไม่ใช่ "สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ" ตั้งแต่คุณออกแบบบนหน้าจอ จนถึงวินาทีที่หมึกชนผ้า สีของคุณผ่านการแปลหลายครั้งทุกครั้งที่การแปลผิดพลาด, สีของคุณเคลื่อนไหวไปไกลกว่านี้อีกนิด

บทความนี้จะนําคุณผ่านกระบวนการจัดการสี DTG ทั้งหมด คุณไม่ต้องเป็นนักวิทยาศาสตร์สี แค่ปฏิบัติตาม 6 ขั้นตอนนี้และคุณจะได้รับภาพที่ดูใกล้กับสิ่งที่คุณเห็นบนจอของคุณ.

ส่วนที่ 1: หลักการจัดการสี

ก่อนที่เราจะแก้ไขอะไรสักอย่าง ลองเข้าใจสิ่งหนึ่งทําไมสีจอและสีพิมพ์ เกิดขึ้นแตกต่างกัน?

หน้าจอออกแสง (RGB)
มอนิเตอร์ โทรศัพท์ และ แท็บเล็ต ของ คุณ ใช้ แสง สีแดง (R), เขียว (G), และ น้ําเงิน (B) เพื่อ ผสม สีสีขาวเมื่อไม่มีแสง คุณจะเห็นสีดํานี่เรียกว่าสีเสริม.

การพิมพ์ซึมแสง (CMYK)
เครื่องพิมพ์ DTG ใช้สีซีอัน (C), แมจันต้า (M), เหลือง (Y), สีดํา (K), และหมึกสีขาว.หมึกซึมแสงบางส่วนและสะท้อนส่วนที่เหลือแสงส่วนใหญ่ถูกดูดซึมและคุณเห็นสีน้ําตาลเข้ม/ดํานี่เรียกว่าสีถอด.

ดังนั้นปัญหาคือหน้าจอใช้แสง RGB เพื่อสร้างพิมพ์เครื่องใช้หมึก CMYKลบสีเหล่านี้เป็นสองภาษาที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การจัดการสีคือการสร้างระบบการแปลระหว่างสองภาษาดังนี้เพื่อให้ผลิต ≈ input

และยังมีปัญหาก็อีกอย่างภาพเดียวกันดูแตกต่างกันบนหน้าจอต่าง ๆแม็กบ๊อกของคุณ โทรศัพท์ Android ของลูกค้า และจอทํางานของคุณ มีสีสันที่แตกต่างกัน ทั้งความสว่างและอุณหภูมิสีดังนั้น "สีที่ฉันเห็นบนจอ" ก็เป็นเป้าหมายที่ไม่มั่นคงแล้ว.

นั่นเป็นเหตุผลที่เราต้องการการมาตรฐาน.

ส่วนที่ 2: 6 เหตุผลที่ทั่วไปที่ทําให้สี DTG ของคุณผิด

ก่อนที่คุณจะเริ่มแก้ไขสิ่งต่างๆ ลองดูว่าสิ่งเหล่านี้ใช้กับคุณได้อย่างไร

ลองแบ่งแยกกัน

ส่วนที่ 3: กระบวนการจัดการสีแบบง่ายๆ 6 ขั้นตอน

ติดตามขั้นตอนเหล่านี้ตามลําดับ อย่าข้ามไป

ขั้นตอนที่ 1: ปรับขนาดจอ

คุณควบคุมจอที่ลูกค้าใช้ไม่ได้ แต่คุณควบคุมจอของคุณได้

ถ้าหน้าจอของคุณแสดงสีที่ผิด การพิมพ์ของคุณจะไม่ถูกต้อง เพราะคุณเริ่มต้นกับข้อมูลที่ผิด

วิธีการทํา:

• ทางเลือกที่ดีที่สุด:ซื้อเครื่องปรับจอแนะนําDatacolor สไพเดอร์ XหรือCalibrite Display พลัสราคาประมาณ 150-250 ดอลลาร์สหรัฐ ใช้เดือนละครั้ง

• ตัวเลือกงบประมาณใช้เครื่องมือการปรับขนาดในระบบปฏิบัติการของคุณ (Windows ค้นหา "ปรับขนาดสีจอ"; macOS ไปที่ Displays > Color > Calibrate) มันไม่ดีเท่าเครื่องมือฮาร์ดแวร์แต่มันดีกว่าไม่มีอะไร.

หลังจากการปรับขนาด คุณมี:สกรีนอ้างอิงที่ค่อนข้างแม่นยํา สําหรับงานสีทั้งหมดของคุณ

ขั้นตอนที่ 2: สร้างโปรไฟล์ ICC ที่กําหนดเอง สําหรับการผสมผสาน "เครื่องพิมพ์ + สีเข็ม + ผ้า"

รายละเอียด ICC คืออะไร?พูดง่ายๆ มันคือตารางการแปล มันบอกโปรแกรม RIP ของคุณว่า "เมื่อหน้าจอถามถึงสีแดงเฉพาะนี้

ทําไมคุณต้องสร้างของตัวเอง?เพราะทุกเครื่องพิมพ์ ทุกชุดหมึก และทุกผ้าต่างกัน โปรไฟล์ ICC ที่มาพร้อมกับเครื่องพิมพ์ของคุณ

วิธีการทํา:

1. พิมพ์เป้าหมายสี:ในโปรแกรม RIP ของคุณ ค้นหาฟังก์ชัน "Print Color Target" เลือกผ้าที่คุณทําโปรไฟล์ (ตัวอย่างเช่น "Gildan 64000 ผ้ายางพัดแหวน") และพิมพ์เป้าหมายสีมาตรฐานโดยใช้การตั้งค่าปกติของคุณ

2. รักษามัน:ทําตามกระบวนการแข็งแบบปกติ (160 °C / 320 °F เป็นเวลา 35 วินาที)

3. วัดมัน:ใช้เครื่องวัดสี (เช่น i1Studio) เพื่อวัดทุกจุดสีบนเป้าหมาย อุปกรณ์บันทึกค่าสีที่พิมพ์จริง

4. สร้าง ICC:ใช้โปรแกรม (เช่น i1Profiler) เพื่อเปรียบเทียบ "สีที่คาดหวัง" กับ "สีจริง" โปรแกรมคํานวณเส้นโค้งการชดเชยและผลิตไฟล์.icc

5. เติม ICC:วางไฟล์.icc นี้เข้าไปในโปรแกรม RIP ของคุณ และตั้งมันเป็นโปรไฟล์โดยกําหนดสําหรับผ้านั้น

ทีเด็ดโปร:ทําโปรไฟล์ ICC แยกให้กับทุกผ้าที่คุณใช้เป็นประจํา อย่าใช้โปรไฟล์ผ้าปัดแหวนของคุณบนผ้าปัดอินทรีย์

ขั้นตอนที่ 3: เลือก ICC ที่เหมาะสมและโหมดพิมพ์ในโปรแกรม RIP ของคุณ

มีโปรไฟล์ ICC ก็ไร้ประโยชน์ถ้าคุณไม่เลือกมันถูกต้อง ก่อนการพิมพ์

รายการตรวจสอบก่อนการพิมพ์:

• โปรไฟล์ ICC ที่ถูกต้องสําหรับผ้าปัจจุบันของคุณถูกบรรจุและเลือก

• โหมดการพิมพ์ถูกต้อง (เสื้อผ้ามืด = ขาว + สี; เสื้อผ้าเบา = ไม่มีสีขาว / สีเท่านั้น)

• รูปแบบคุณภาพเหมาะสม ("คุณภาพสูง" ค่อย แต่มีแนวราบเรียบ; รูปแบบ "ความเร็ว" สําหรับงานที่ไม่สําคัญมากนัก)

รูปแบบที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 4: ใช้แหล่งแสงมาตรฐานเพื่อตรวจสอบสี

นี่คือขั้นตอนที่มองข้ามมากที่สุด

คุณตรวจสอบลายนิ้วมือของคุณ ภายใต้แสงสว่างสีเหลืองที่อบอุ่น ดูดี ลูกค้าของคุณตรวจสอบมัน ภายใต้แสงฟลูเรสเซ็นท์ที่ทํางานสีขาว เขาบอกว่า "สีผิด"เสื้อไม่เปลี่ยน แสงเปลี่ยน.

การแก้ไข:

• ซื้อแหล่งแสงมาตรฐาน(อุณหภูมิสี 5000K) หรือติดตั้งท่อ 5000Kในเครื่องไฟของคุณ

• 5000K (D50) เป็นมาตรฐานสําหรับอุตสาหกรรมพิมพ์และทอผ้า มันจําลองแสงกลางวัน

• ทําการตัดสินสีสุดท้ายของคุณเสมอ ภายใต้แสงน